渗铽-宁波慕磁科技-钕铁硼渗铽

往期文章有述，滚镀的结构缺陷之一是电流密度上限不易提高，则滚镀难以使用大的电流而影响镀速不能加快。---措施之一是---滚筒的透水性，使滚筒内尽量维持较高的主金属离子浓度，以使用大的电流密度上限（电流密度和电流效率两高），加快镀速。

相对于普通钢件，钕铁硼对镀速的要求更高，则尤其需要使用透水性好的滚筒。记得很多年前曾有人有过此疑问，他说他在某国看到差不多大小的钕铁硼滚筒电流开得很大，而他的滚筒电流很小，不知何故？其实原因很简单，抛开镀液的因素不说，滚筒透水性好是必须的。钕铁硼滚筒透水性好，利于使用大的电流密度上限，则上镀快，镀层结合力好。另外，上镀快不仅可防止基体氧化，也可减少磁铁表面的微孔吸氢，从而利于提高镀层结合力。

钕铁硼镀液

钕铁硼即使进行了严格的镀前处理，也难免不会受其他因素影响而造成镀层与基体的结合力---。这是因为钕铁硼表面除疏松多孔外，渗镝渗铽，还具有化学活性极强的性质，正是这个性质直接引起诸多因素对钕铁硼镀层结合力产生不同程度的影响。首先是镀液。广泛采用滚镀的钕铁硼零件在进入滚筒之后，埋在内层的化学活性极强的零件因（受混合周期影响）不能及时上镀，而会受到来自镀液的不同程度的氧化、腐蚀（考虑为化学腐蚀和电化学腐蚀的复合腐蚀），则难免会造成镀层结合力---。这种情况其他零件滚镀也会存在，比如黄铜件（若不打铜底）直接滚镀镍，由于受混合周期的影响，零件表面会产生置换层而影响镀层结合力。所以，选择一款对钕铁硼材质腐蚀较轻的镀液是---的。

由于钕铁硼表面化学活性极强，则在预镀或直接镀时，强酸、强碱性溶液是禁用的，否则零件可能被---腐蚀而报废。另外，由于钕铁硼表面疏松多孔，渗铽，电流效率较低的强络合物镀液几乎无法上镀而不能使用。弱络合物镀液虽然可能获得结晶好的镀层，但因电流效率低（则不能快速上镀）存在置换---，镀层结合力难以---。所以，钕铁硼预镀或直接镀基本只有弱酸性简单盐镀液可供选择。但由于钕铁硼表面化学活性极强，则即使采用弱酸性简单盐镀液，也难免会产生置换腐蚀或电池腐蚀，不过通过采取一系列措施后，目前尚能获得比较---的效果。