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钕铁硼(nd-fe-b)：
 永磁材料主要有铝镍钴(alnico)系金属永磁，一代smco5永磁体(称为1:5型钐钴合金)，第二代sm2co17(称为2:17型钐钴合金)永磁体，第三代稀土永磁合金ndfeb(称作钕铁硼合金)。随着科学技术的发展，钕铁硼永磁材料的性能不断提高，应用领域不断扩大。高磁能积（50兆高斯≈400kj/m3）、高矫顽力（28eh、32eh）和高使用温度（240c）的烧结钕铁硼已产业化生产。钕铁硼永磁铁的主要原材料有稀土钕（nd）32%、金属元素铁（fe）64%和非金属元素硼（b）1%（少量添加镝（dy）、铽（tb）、钴（co）、铌（nb）、（ga）、铝（al）、铜（cu）等元素）。钕铁硼三元系永磁材料是以nd2fe14b化合物作为基体的，其成分应与化合物nd2fe14b分子式相近。但完全按nd2fe14b成分配比时，磁体的磁性能很低，甚至无磁。只是实际的磁体当中钕和硼的含量比nd2fe14b化合物的钕和硼含量多时才能获得较好的永磁性能。

主要有三个参量：剩磁br（residual induction），单位gauss，从饱和状态去除磁场后，剩余的磁通密度，代表了磁铁对外所能提供磁场强弱；矫顽力hc（coercive force），单位oersteds，就是把磁体放在一个反向外加磁场中，当外加磁场增加到一定强度时磁体的磁性就会消失，渗镝渗铽价格，把这个抵抗外加磁场的能力称为矫顽力，代表了衡量抗退磁能力；磁能积bhmax，单位gauss-oersteds， 就是单位体积材料所产生的磁场能量，是磁铁所能存储能量多少的一个物理量。

钕铁硼永磁材料以其优异的高磁能积、高矫顽力及高剩磁等特点，在很多领域获得重要应用。但是，钕铁硼回收---——优废称，钕铁硼材料中的富钕相、富硼相与磁体合金主相间存在电位差，在使用环境中易形成原电池效应使材料表面发生电化学腐蚀。另外，钕铁硼磁体采用粉末冶金工艺生产，渗镝渗铽厂家，使得材料的实际密度无法达到理论密度，内部存在微小孔隙与空洞，在---中易吸氧令稀土元素氧化，破坏合金组分，从而影响整机的使用性能和寿命。因此，对钕铁硼材料进行防腐处理十分重要。




钕铁硼材料的防腐处理包括基体材料耐蚀性的提高和采用表面防护处理技术两个方面，在表面防护处理方面，电镀作为一种成熟的金属表面处理手段应用较为广泛。钕铁硼永磁材料的电镀技术初是借用钢铁材料的电镀技术，但是效果不太理想。针对钕铁硼产品以小件为主，表面较疏松、易氧化的特点，进行了工艺方面的大量调整，增加产品酸洗前的倒角，大幅降低钕铁硼产品的酸洗浓度；活化后迅速入槽、带电入槽等，逐渐形成一套有效的符合钕铁硼产品特点的镀锌或镀镍的工艺流程：坯料?倒角?水洗?去油?水洗?酸洗?水洗?活化?水洗?镀锌（镍），水洗，渗镝渗铽，出光，水洗?钝化，水洗，干燥。在此基础上，钕铁硼电镀技术进行了大量改进。