钕铁硼磁体多为小工件(0.25g~20g),所以电镀生产以滚镀为主,辅以挂镀。但钕铁硼零件滚镀较普通钢件滚镀要困难得多。
1. 材料中的钕化学活性极强
钕铁硼零件甚至与水接触都会产生氢气而腐蚀,所以:
镀前处理时用酸、用碱均不宜太强,否则材料基体易受腐蚀,且因---中的氯与钕反应较强,忌用---;
预镀或直接镀时选择简单盐镀液(如瓦特镍、氯钾镀锌),易使零件氧化而影响镀层与基体的结合力,且零件受到腐蚀并将镀液污染;
难以选择大尺寸的滚筒(则影响产能),否则混合周期影响较大,零件氧化---。
2. 钕铁硼磁体为磁功能材料
金属镀层会对其磁性能产生影响,所以如何协调镀层的种类、组合及厚度等(此几项性能关系到镀层的防腐性)与产品磁性能的关系,是钕铁硼电镀的难点。
3. 钕铁硼磁体表面疏松多孔、粗糙不平
微观表面积远大于宏观表面积,所以:
表面污垢不易清理,镀前处理负担大;
预镀或直接镀时无法选择结合力好、耐蚀性好的络合物镀液(因络合物镀液电流效率低,不易在多孔的零件表面沉积),如碱铜、碱锌等。
4. 钕铁硼材质脆性大
表面易受损,所以:
工人操作难度加大;
难以选择大尺寸的滚筒(否则零件翻动---易受到磕碰),则影响劳动生产效率的提高。
铁磁性物质(这里指常说的磁铁,永磁体)颗粒大小和磁性的关系。我们在no.66 q5中曾从磁畴的角度提过磁化的本质。同一磁体中有许多磁畴,而磁畴间自发强度大小相同方向不同,磁化的过程就是在外磁场作用下,渗铽技术,使不同磁畴内的原子磁矩向同一个方向排列,此时磁体就有了磁性。
磁化强度从一个方向翻转到另一个方向需要克服一个势垒(磁各向---能),而这个势垒是和颗粒的体积(尺寸)成正比的。而对于每个孤立自旋,它会受到热扰动的影响。这两种能量相互竞争,渗铽,在固定温度下,钕铁硼渗镝铽,当它俩大小相近时,就达到了我们所谓的临界尺寸(类似的,也存在对应的特征温度)。此时热扰动---影响磁化强度取向时,自旋会因为热激发,不断地随机振动,此时这种粉末不再表现出铁磁性,而是超顺磁性。即在没有外磁场下,不表现出磁性,而施加外场时,则类似顺磁性。超顺磁相比铁磁,其特点一是没有磁滞,意味着没有剩余磁化强度和矫顽力;二是如果以磁化强度为纵坐标,磁场强度和温度的比值为横坐标,这样的曲线永远是重叠的。
一.钕铁硼永磁材料是一种具有强磁性的材料 我们周围的各种物质、材料均具有或大或小的磁性,一般都很弱。具有强磁性的物质、材料是不多的,元素周期表中的一百多种元素,在室温下具有强磁性的只有铁、钴、镍、钆,一些铁氧体在室温下也有强磁性。所谓磁性物质,通俗地说,就是用一块磁铁去吸它,便能牢牢地吸住,觉得磁性很强,所以就称它们为强磁性物质,或强磁材料。 钕铁硼是由钕、铁、硼三种元素构成的金属间化合物,是一种优良的磁性材料。经充磁后,浸泡式渗镝渗铽工艺,其表现出来的磁性不仅很强,而且能够长时间保持,---,几乎可以久保持,是一种优良的永磁材料。 永磁材料的基本特性参数如下:
1. 剩磁br单位高斯(gs )
2.矫顽力hcb和hcj,单位奥斯特(oe)
3. 大磁能积(bh)max,
4.局里温度tc,单位℃。
5.高使用温度(温度系数)。
二.钕铁硼永磁材料是磁性强而价格中等的好材料 目前生产和应用多的是钡铁氧体,---铁氧体:---品。 铝镍钴:指针式仪表中占------。 钐钴:在用品和消费品中占------。 铂钴:主要在飞机---中应用,产品很少。 钕铁硼:在电子计算机及其---设备中已占------,其它各方面的应用正越来越多,越来越广泛。 钕铁硼材料的磁性强,价格中等,在表面镀层的保护下,稳定性---,所以它的使用范围扩大的发展趋势好。
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